Collecteur de poussière cyclonique

Lorsque le flux d'air tourne, les particules de poussière présentes dans le flux d'air seront séparées du flux d'air par la force centrifuge.La technologie qui utilise la force centrifuge pour éliminer la poussière est appelée technologie de dépoussiérage centrifuge.L’équipement qui utilise la force centrifuge pour éliminer la poussière est appelé dépoussiéreur à cyclone.

Une fois que le dépoussiéreur à cyclone entre dans l'appareil dans la direction tangentielle, les particules de poussière sont séparées du gaz en raison de la force centrifuge pour atteindre l'objectif de purification des gaz de combustion.Le flux d'air dans le dépoussiéreur à cyclone doit tourner plusieurs fois à plusieurs reprises, et la vitesse linéaire de rotation du flux d'air est également très rapide, de sorte que la force centrifuge sur les particules dans le flux d'air en rotation est bien supérieure à la gravité.Pour les dépoussiéreurs cyclones de petit diamètre et de haute résistance, la force centrifuge peut être jusqu'à 2 500 fois supérieure à la gravité.Pour les dépoussiéreurs cycloniques de grand diamètre et de faible résistance, la force centrifuge est plus de 5 fois supérieure à la gravité.Le gaz chargé de poussière génère une force centrifuge pendant le processus de rotation, projetant des particules de poussière d'une densité relative supérieure à celle du gaz vers la paroi.Une fois que les particules de poussière entrent en contact avec le mur, elles perdent la force d'inertie radiale et tombent le long du mur par l'élan vers le bas et la gravité vers le bas, et pénètrent dans le tuyau d'évacuation des cendres.Lorsque le gaz tourbillonnant externe en rotation et descendant atteint le cône, il se rapproche du centre du dépoussiéreur en raison de la contraction du cône.Selon le principe du « moment de rotation » constant, la vitesse tangentielle est continuellement augmentée et la force centrifuge sur les particules de poussière est également continuellement renforcée.Lorsque le flux d'air atteint une certaine position à l'extrémité inférieure du cône, il part du milieu du séparateur cyclone dans le même sens de rotation, s'inverse du bas vers le haut et continue à former un écoulement en spirale, c'est-à-dire le flux d’air tourbillonnant interne.Le gaz post-purifié est évacué du tuyau par le tuyau d'échappement, et une partie des particules de poussière qui n'ont pas été piégées en sont également évacuées.

Les performances du dépoussiéreur à cyclone comprennent trois performances techniques (débit de gaz de traitement Q, perte de charge △Þ et efficacité de dépoussiérage η) et trois indicateurs économiques (coûts d'investissement dans l'infrastructure et de gestion de l'exploitation, surface au sol et durée de vie).Ces facteurs doivent être pleinement pris en compte lors de l’examen et de la sélection des dépoussiéreurs cycloniques.Le dépoussiéreur cyclone idéal doit techniquement répondre aux exigences de production des procédés et de protection de l'environnement en matière de concentration de poussières de gaz, ce qui est le plus économique.Dans la conception spécifique et la sélection de la forme, il est nécessaire de combiner la production réelle (teneur en poussière de gaz, nature de la poussière, composition granulométrique), de se référer à l'expérience pratique et à la technologie de pointe d'usines similaires au pays et à l'étranger, et de prendre en compte de manière exhaustive la relation entre les trois indicateurs de performance technique.Par exemple, lorsque la concentration de poussières est élevée, tant que la puissance le permet, l’amélioration de l’efficacité de la collecte η est l’essentiel.Pour les grosses poussières avec de grosses particules séparées, il n'est pas nécessaire d'utiliser un dépoussiéreur cyclone à haut rendement pour éviter une perte d'énergie cinétique importante.

Le dépoussiéreur cyclone est composé d'un tuyau d'admission, d'un tuyau d'échappement, d'un cylindre, d'un cône et d'une trémie à cendres.Le dépoussiéreur à cyclone est de structure simple, facile à fabriquer, à installer, à entretenir et à gérer, et présente de faibles coûts d'investissement en équipement et d'exploitation.Il a été largement utilisé pour séparer les particules solides et liquides du flux d’air, ou pour séparer les particules solides du liquide.Dans des conditions normales de fonctionnement, la force centrifuge agissant sur les particules est 5 à 2 500 fois supérieure à celle de la gravité, de sorte que l'efficacité du dépoussiéreur à cyclone est nettement supérieure à celle de la chambre de sédimentation par gravité.Sur la base de ce principe, un dispositif de dépoussiérage à cyclone avec une efficacité de dépoussiérage de plus de 80 % a été développé avec succès.Parmi les dépoussiéreurs mécaniques, le dépoussiéreur cyclone est le plus efficace.Il convient à l'élimination des poussières non collantes et non fibreuses, principalement utilisées pour éliminer les particules supérieures à 5 μm.Le dispositif de dépoussiérage à cyclone multitubes parallèle a également une efficacité de dépoussiérage de 80 à 85 % pour les particules de 3 μm.Le dépoussiéreur cyclone est fabriqué à partir de matériaux métalliques ou céramiques spéciaux qui résistent aux températures élevées, à l'abrasion et à la corrosion, et peut fonctionner à une température allant jusqu'à 1 000 °C et une pression allant jusqu'à 500 × 105 Pa.En termes de technologie et d'économie, la plage de contrôle de perte de pression du dépoussiéreur à cyclone est généralement comprise entre 500 et 2 000 Pa.Par conséquent, il appartient au dépoussiéreur à efficacité moyenne et peut être utilisé pour l’épuration des gaz de combustion à haute température.Il s'agit d'un dépoussiéreur largement utilisé, principalement utilisé dans le dépoussiérage des gaz de combustion des chaudières, le dépoussiérage en plusieurs étapes et le pré-dépoussiérage.Son principal inconvénient est la faible efficacité d’élimination des fines particules de poussière (<5 μm).